Търговия на едро с ватирана стоманена тръба ASTM 1020
Технология на обработка
Капитонираната стоманена тръба се обработва чрез валцуване.Поради остатъчното напрежение на натиск върху повърхностния слой е полезно да се затворят малките пукнатини на повърхността и да се възпрепятства разширяването на ерозията.Така че да се подобри устойчивостта на корозия на повърхността и да се забави генерирането или разширяването на пукнатини от умора, така че да се подобри якостта на умора на капитонирана стоманена тръба.Чрез формоване чрез валцуване върху повърхността на валцуване се формира втвърдяващ се при студена работа слой, който намалява еластичната и пластична деформация на контактната повърхност на шлифовъчната двойка, подобрява устойчивостта на износване на вътрешната стена на капитонираната стоманена тръба и избягва изгарянето причинени от смилане.След валцуване, намаляването на грапавостта на повърхността може да подобри свойствата на съвпадение.
Валцоването е вид обработка без стружки, която използва пластичната деформация на метала при стайна температура, за да изравни микро неравностите на повърхността на детайла, така че да промени повърхностната структура, механичните характеристики, формата и размера.Следователно, този метод може да постигне двете цели на довършване и укрепване едновременно, което не може да се постигне чрез смилане.
Без значение какъв метод на обработка се използва, фини неравномерни следи от нож винаги ще бъдат оставени по повърхността на частите, което води до разместени върхове и падини,
Принцип на обработка с валцуване: това е вид довършителна обработка под налягане, която използва характеристиките на студената пластмаса на метала при стайна температура и прилага определен натиск върху повърхността на детайла с инструменти за валцуване, за да накара метала върху повърхността на детайла да произведе пластичен поток и да го запълни в оригиналната остатъчна ниска вдлъбната корито, така че да се намали стойността на грапавостта на повърхността на детайла.Поради пластичната деформация на валцувания повърхностен метал, повърхностната структура е студено закалена и зърното става фино, образувайки плътна влакнеста форма, образувайки остатъчен напрегнат слой и подобрявайки твърдостта и здравината, така че да подобри устойчивостта на износване, устойчивост на корозия и съвместимост на повърхността на детайла.Валцуването е метод за обработка на пластмаса без рязане.
Предимства на обработката
1. Подобрете грапавостта на повърхността и грапавостта може основно да достигне RA ≤ 0,08 & micro;М или така.
2. Коригирана закръгленост, овалността може да бъде ≤ 0,01 mm.
3. Подобрете твърдостта на повърхността, елиминирайте деформацията на напрежението и увеличете твърдостта с HV ≥ 4.
4. След обработката има остатъчен слой на напрежение и якостта на умора се увеличава с 30%.
5. Подобрете качеството на съвпадение, намалете износването и удължете експлоатационния живот на частите, но разходите за обработка на частите са намалени.
Разлика
Разлика между капитонирана стоманена тръба и безшевна стоманена тръба
1. Основната характеристика на безшевната стоманена тръба е липсата на заваръчна връзка, която може да издържи на голямо налягане.Продуктът може да бъде много груб като отлети или студено изтеглени части.
2. Капитонираната стоманена тръба е продукт, появил се през последните години, който основно има строг толеранс и грапавост за размерите на вътрешния отвор и външната стена.
Характеристики на капитонирана стоманена тръба
1. По-малък външен диаметър.
2. Висока точност и може да се произвежда в малки партиди
3. Студено изтеглените продукти имат висока прецизност и добро качество на повърхността.
4. Напречната площ на стоманената тръба е по-сложна.
5. Стоманената тръба има превъзходна производителност и плътен метал.
Разлики след горещо валцуване на ватирана стоманена тръба
Горещо валцуваната прецизна стоманена тръба използва кръгла тръбна плоча за непрекъснато леене или блуминг плоча като суровина, която се нагрява от пещта за стъпаловидно нагряване и се отстранява от котления камък чрез вода под високо налягане, преди да влезе в мелницата за груба обработка.Материалът за груба обработка влиза в мелницата за довършителни работи след рязане, обработка и след това влиза в мелницата за довършителни работи за компютърно контролирано валцоване.След окончателното валцуване, той се навива в намотка с права коса чрез ламинарно охлаждане и устройство за навиване.Главата и опашката на къдриците с права коса често са с форма на език и рибя опашка, с лоша точност на дебелината и ширината и често има дефекти като форма на вълна, подгъв, форма на кула и т.н.Теглото на намотката е тежко, а вътрешният диаметър на стоманената намотка е 760 mm.След като намотката с права коса е обработена чрез рязане на главата, рязане на опашката, рязане на ръбове, многопроходно изправяне, изравняване и други довършителни линии, тя след това се нарязва или пренавива, за да стане горещо валцована стоманена плоча, плоска горещо валцована стоманена рулона, надлъжно рязане колан и други продукти.Ако горещо валцуваната довършителна рулона се байцва, за да се отстрани оксидната скала и се покрие с масло, тя ще стане горещо валцувана байцована рулона.
Общи материали
10# 0,07~0,13 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
20# 0,17~0,23 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
35# 0,32~0,39 0,17~0,37 0,35~0,65 ≤0,035 ≤0,035
45# 0,42~0,50 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035
40cr 0,37~0,44 0,17~0,37 0,50~0,80 ≤0,035 ≤0,035 0,08~1,10
25Mn 0,22~0,2 0,17~0,37 0,70~1,00 ≤0,035 ≤0,035 ≤0,25
37Mn5 0,30~0,39 0,15~0,30 1,20~1,50 ≤0,015 ≤0,020
